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高速pcb设计

广州俱进科技是意见-pcb设计公司，承接各种pcb线路板，电路板设计。我司擅长高速pcb设计,pcb板设计外包服务商,pcb设计品质保障,交货周期快。15年-pcb板设计,根据客户原理图,-设计,快速交货,具备pcb制板能力，smt贴装，元器件采购，整机测试等，满足客户从pcb设计到成品一站式需求。帮助客户节省时间和成本。原理图之外的事，您可以放心价格俱进科技。

什么是高速pcb设计？

高速pcb设计是指信号的完整性开始受到pcb物理特性例如布局，封装，互连以及层堆叠等影响的任何设计。而且，当您开始设计电路板并遇到诸如-，串扰，反射或发射之类的麻烦时，您将进入高速pcb设计领域。

由于对这些问题的关注，高速设计是如此-。您可能习惯于设计一个简单的pcb，主要关注组件的放置和布线。但是，在使用高速设计时，更重要的是要考虑一些因素，例如它们与信号的距离，信号的宽度，放置轨迹的位置以及它们的种类。连接了。此外，考虑到这些因素，它将在您的pcb设计过程中达到更高的水平。

实际上，高速pcb设计对设计人员有很多-，因为您需要满足各种信号速度和其他设计的要求。因此，要实现如下所示的高速电路板设计，需要考虑一些因素：

原理图注意事项：众所周知，好的原理图可以为pcb设计奠定-的基础。因此，根据您是pcb设计人员还是电气1-，可以对原理图进行不同的处理。通常，它将原理图视为可以连接至电路板的通信方式。但是原理图可以对组织和展示您的高速设计产生很大的影响。因此，在设计原理图上有尽可能多的可用信息，例如走线长度，-的元件放置，pcb制造商的信息等等。

用drc检查检查先，这是一定要检查的。drc对于布线完成覆盖率以及规则违反的地方都会有所标注，按照这个再一一的-，修正。

有些pcb还要加上敷铜可能会导致成本增加，将出线部分做成泪滴工厂也许会帮你加。确定的pcb文件转成个本文件就可交付pcb生产了。有些直接给pcb也成，工厂会帮你转个本文件。

高速信号pcb设计流程

当前的电子产品设计，需要关注高速信号的设计与实现，pcb设计是高速信号得以-信号并实现系统功能的关键设计环节。

传统的pcb设计方式不关注pcb设计规则的前期仿1真分析与制定，从原理图到pcb的设计实现没有高速信号规则约束，这样的传统设计方式在当前的高速信号产品研发体系中已经不可行，造成的后果一般是多次无效投板加工、不断测试优化与返工设计，造成研发周期变长、研发成本居高不下。

目前的高速信号pcb设计流程为：

高速信号前仿1真分析

根据硬件电路模块划分与结构初步布局，仿1真评估关键高速信号是否过关，如果不过关则需要修改硬件模块架构甚至系统架构；仿1真信号通过的情况下，给出电路板大体模块布局方案及高速信号拓扑结构与设计规则

电路板布局设计

电路板布线设计

根据电路板实际布线的情况，如果与前仿1真制定的设计规则有出入，则需要再次仿1真分析高速信号是否满足要求，例如：电路板线路布线密度过高、实际设计的线宽比前仿1真设计规则要小、可能造成高速信号线路损耗过大、接收端信号幅度不满足芯片输入要求而导-路板功能无法实现。

pcb设计布局布线完成之后，考虑到后续开发环节的需求，需要做如下后期处理工作：

1drc检查：即设计规则检查，通过checklist和report等检查手段，重点-开路、短路类的重大设计缺陷，检查的同时遵循pcb设计控制流程与方法；

2dfm检查：pcb设计完成后，无论是pcb裸板的加工还是pcba支撑板的贴片组装加工，都需要借助相关检查工具软件或checklist，对加工相关的设计进行检查；

3ict设计：部分pcb板会在批量加工生产中进行ict测试，因此此类pcb板需要在设计阶段添加ict测试点；

4丝印调整：清晰准确的丝印设计，可以提升电路板的后续测试、组装加工的便捷度与准确度；

5drill层标注：drill层标注的信息是提供给pcb加工工厂pe的加工要求图纸，需要遵循行业规范、-drill加工信息的准确性与完备度；

6pcb设计文件输出：pcb设计的文件，需要按照规范输出为不同类型的打包文件，供后续测试、加工、组装环节使用；

7cam350检查：pcb设计输出给pcb加工工厂的cam文件也叫个本文件，需要使用cam350软件进行投板前的设计-工作。

pcb设计后期处理更需要细致、认真的工作态度，-设计的同时、输出的设计文件会指导后端加工制造，准确度是硬性要求。